四台注塑机用多大的水泵 注塑水温机

一、四台注塑机用多大的水泵

　　160T~200T注塑机冷却水的用量为160T~200T注塑机冷却水的用量为4.2 m³/H。　　有4台，那就是16.8m³/H，这个是不考虑注塑机模具用水、冷水机用水和水温机用水的情况下。　　建议买水塔可以稍微买大一点的，如果后续要增加机器，水塔小了那就得换，目前选水塔选大点没事（大了冷却效果更好，太大了就浪费了）， 而且20t的水塔和30t的水塔差不了多少钱。　　20t水塔的流量为15.62m³/H　　25t水塔的流量为19.51m³/H　　30t水塔的流量为23.4m³/H

二、常州注塑机循环水安装方法

水温机与注塑机之间,需要使用铁氟龙管或耐高温软管,将水温机热媒出口连接注塑机热媒入口、水温机热媒回口连接注塑机热媒出口(一般带过滤器)。此外水温机还需要和冷却水塔(或者是循环水源)直接管道连接,分别提供补水和冷却水。

2.

水温机启动,冷水进行循环 由于系统内一开始是没有任何循环水的,所以水温机启动时,要将温度设置为0℃,打开所有要用到的管路阀门,同时启动水泵让水泵带动从冷却水塔进来的水,充满整个循环管路,并充分地把管路内

三、注塑油温机跟水温机有什么不同

水温机和油温机都输属于模温机的一种，两者之间存在着本质的区别，并且水温机与油温机应用场景也是大不相同的，水温机和油温机不同主要在于以下有4个方面：

1、传热介质不同。水温机传热的介质是循环水源，以水作为传热介质对用热设备进行热传递，而油温机传热的介质是工业导热油。

2、管路材质不同。水温机整体管路采用不锈钢管路一体成型，长时间使用以后，管路自身不容易结垢，油温机管路采用中低压锅炉专用碳钢管路。

3、最高温度不同。水温机与采用的是水作为介质传热，专业的模温机厂家利用加压能够将水温机做到最高180℃，但是油温机的话利用导热油作为传热介质，温度在300℃以内都是正常额，像有些导热油的温度甚至能达到更高到400℃。

4、冷却形式不同。水温机有两种冷却形式，像120℃以内的水温机采用的是直接冷却，将热水排掉就可以，180℃的水温机采用的冷却方式和油温机是一样的，需要利用冷却器（钎焊式换热器或者壳管式换热器）来进行间接冷却。

水温机与油温机的主要区别就是以上四点，两者在不同的场景都有重要的作用，没有所谓的好坏，针对不同的应用场合选择合适的是最重要的。

四、注塑成型机的模温机的工作原理

1、注塑模温机分为注塑水温机和注塑油温机，水温机的标注温度是120℃，高温型180℃。油温机的温度可分为180℃标准型，230℃高温以及350℃超高温型。

2、工作原理：模温机管路与模具油道连接构成回路，导热油（水）在泵的作用下进行循环。温度传感器将数据传送到控制系统，自动调整加或者冷却动作，控制导热油（水）温度。

3、模温机升温时的原理：升温时，温控表根据温度传感器的数据自动分析，控制加热器状态，从而达到设定的温度。

4、模温机冷却时的原理：降温冷却时，加热器停止加热，温控表控制冷却电磁阀状态，冷却水进入到热交换器，对导热油进行降温。

五、注塑机模温箱工作原理是怎么样的（简叙）

模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。保证注塑件品质稳定和优化加工时间 。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。

1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P＝Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热。

2、模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。